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导向滚筒快速缩皮带法
攻关人：马关卫
单 位：汪家寨煤矿安全监察科
一、前言
在煤矿井下运输巷缩皮带，由于受地质条件影响，两部皮带之间会存在转弯的问题，缩皮带时，可缩皮带只能单独操作，在断开皮带后，要用人工将皮带机尾抬到位，既费时又费力，还影响生产。
二、攻关方案
经过长期的实践经验和使用，可在两部皮带的转弯处加设两组导向滚筒，安装在上一部皮带的机尾跑道上，这样经过导向滚筒的导向和滚动，两部皮带可以相互拉，从而将可缩皮带快速缩出。
三、工作原理
利用导向滚筒缩皮带时，将可缩皮带断开，将上皮带固定住，底皮带固定在上一部皮带上，倒开可缩皮带，正开上一部皮带，在导向滚筒的导向作用下，上一部皮带可快速将可缩皮带机尾拉出，将皮带缩到位。
四、创效情况
使用导向滚筒缩皮带，可在原来缩皮带的基础上提前4个小时完成，可间接在生产上多出600吨煤炭。
五、推广应用效果
在井下现场缩皮带时，省时、省力，又能确保提高生产效益。
ZYG-150型钻机横杆改造法
攻关人：刘敬政
单 位：汪家寨煤矿抽采工区
一、前言
改造前，原钻机滑道横杆600mm，在钻场打钻开孔平移钻机较为频繁，并且孔与孔之间平衡易产生误差。
二、攻关方案
将原厂家设计的600mm长的滑道横杆，用2寸铁管内加废旧钻杆加长为1.2米，加大跨度。
三、工作原理
改进后的滑道横杆，加大了跨度，一个钻孔结束后，平移钻机而不用移动支架，只需方位盘在改进后的长横杆上滑动，任意地调整方位和角度即可。
四、创效情况
1、减少了钻工的劳动强度。
2、减少了原平移钻机工艺间断时间。
3、提高了打钻效率，平均每天节约1小时。
五、推广应用效果
可减少打钻开孔中的工艺间断时间和劳动强度，减少孔与孔之间的平衡误差，提高打钻工作效率。适应于ZYG-150钻机在瓦斯钻场内打本煤层瓦斯抽放孔，不适应其他型号钻机。
大功率电机绕线器
攻关人：龙 平
单 位：汪家寨煤矿机修厂
一、前言
长期以来矿上只要求电工组对75kw以下电机进行下线，后来，矿要求对110kw－200kw电机进行下线，原有塑料绕线模进行改造加长模具整体尺寸，绕制时模杆易变形，模具易损坏，绕制大绕圈时线圈规格不同，影响下线工艺。
二、攻关方案
自行设计图纸，加工铁制绕线器，长短可调，宽度可调，各种不同线圈的绕制都能适应。
三、工作原理
将绕线器用一根小轴穿进绕线器中间，再把绕线器和小轴放在一个U型架上让其转动，调整绕线器上的绕线圆柱，让其适合电机线圈的大小就可。
四、创效情况
提高了工艺，且不用购买绕线模具，每年可为矿节省4000元。
五、推广应用效果
能适用各型大功率电机线圈，在修理大功率电机时，绕制线圈方便、快捷，克服了原来绕制大型线圈损坏绕线模的困难。
改进风门连锁管安设位置
攻关人：张正权、聂忠伦
单 位：汪家寨煤矿通风工区
一、前言
井下风门连锁绳布置在巷道中央，运送大件、物料通过风门时，风门连锁绳容易套在人员头、颈部，出现安全事故；推车通过风门容易将风门连锁绳撞断，风门使用不可靠。
二、攻关方案
改变风门连锁绳安装位置，将风门连锁绳改装在风门两边。
三、工作原理
工作原理未改变，改变风门上滑轮安装位置。
四、创效使用情况
改装后风门连锁绳未出现被撞断情况，风门中央无钢丝绳，人员通过安全。
五、推广应用效果
实用性：在使用过程中安全、可靠，可推广使用。
局限性：单扇风门使用时，风门小板凳必须安装在巷道同一帮。
改造电动液压扒子
攻关人：鹿伟
单 位：汪家寨煤矿机修厂
一、前言
为减轻劳动强度，提高机械化程度，矿配备一台电动液压扒子。但在使用中感到有很多不适和不合理的地方，例如钢套太薄强度不够，有些钢套已变形，钢套所扒的工件品种范围也受限。
二、攻关方案
在钢套两端各加一个四周带孔的钢盘(圆环形)用长螺栓将两个盘穿在一起用螺帽上紧，减轻钢套受力强度。同时，也可以把螺栓直接焊在所扒的工件上，有孔的工件可直接穿螺栓。
三、工作原理
液压扒子与对轮对起，用长螺栓将两个对轮上紧，再用钢盘(圆环形)放在扒子后端，用钢套将扒子钢盘(圆环形)和对轮套在一起，使用千斤顶将对轮扒出。
四、创效情况
增加所扒工件的范围，避免用大锤钢钎扒对轮轴承时，铁块飞溅伤人，减轻了劳动强度，提高了工作效率。每年可节约购买钢套等配件3000元左右。
五、推广应用效果
适用各种对轮及轴承的拆卸，方便、安全、适用。
煤机外喷雾水管设计
攻关人：熊忠云
单 位：汪家寨煤矿综采一工区
一、前言
由于地质条件和水质的影响，煤机内喷雾在实际生产中容易把水道堵死，现场难以处理，造成煤机滚筒发烫、巷道粉尘增大。
二、攻关方案
在煤机摇臂上重新加设一组外喷雾，用两根1米长4分铁管，在管子上焊上6个喷嘴和一个直径为16mm的两通，然后把4分管弯成“U”型卡在摇臂上，用原来内喷雾的管子供水，直接喷向滚筒。
三、工作原理
在煤机内喷雾把水道堵死的情况下，采用设计的外喷雾加装后，用原来内喷雾的管子供水，直接喷向滚筒，从而起到灭尘、降温和灭火花的作用。
四、创效情况
减小滚筒截齿磨损，一个圆班可节约更换滚筒截齿费用1800元左右。
五、推广应用效果
可降低巷道粉尘量，回巷的粉尘能降低50%，提高了安全性。
矸石山1.6m绞车轨道上部车场推车机
攻关人：殷乐平等（集体）
单 位：汪家寨煤矿运输工区
一、前言
汪矿矸石山排矸通过1.6m绞车提升进入翻矸笼，再通过2m绞车提升自动卸矸进入矸石仓，通过皮带机排矸。在二级提升过程中，1.6m绞车提矸石到拱弯道，人力无法推车进入翻矸笼，则必须是绞车加速利用矸石车惯性冲力使矸石进入翻笼。在此操作中，信号把钩工只能飞车蹬钩，摘掉钩头及连接链，安全隐患大。
二、攻关方案
自行设计一套绳式推车机：在1.6m绞车轨道提升矸石车时，操作绞车使矸石车慢速过拱弯，用阻车器把矸石车停稳，信号把钩工摘掉钩头，再用此推车机推矸石进入翻矸笼。这样就消除了信号把钩工飞车蹬钩摘钩头的危险，保证了信号把钩工的人身安全。
三、工作原理
绞车提矸石到达拱弯前，提前减速，使矸石车缓慢通过拱弯，在拱弯道安设两组阻车器，其中一组为电动液压阻车器，此阻车器的作用是使矸石车停稳 ，另一组阻车器安装在拱弯上来1m的位置，矸石车在一个钢丝绳舍去中需要多个Φ300导绳轮，以及1个Φ1000的紧绳导向轮。拱弯道车场(重车道)坡度为4‰，推车距离为25米 ，推车速度小于1米/秒，推力大于600kg。推车利用机械代替了原来的惯性冲力，操作人员飞钩蹬车摘钩，改为停车摘钩方式。
四、改造后的创效情况
通过计算选型、设计、绘图加工，利用废旧电机、减速箱，外加工导绳轮，设计组装推车机，现已正常使用。外加工和设备费用约10万元，如采购新设备约25～30万元，为矿节约资金15～20万元，特别是提高了操作人员的安全系数。
五、推广应用效果
安装推车机以后，信号把钩工停车摘挂钩，使用推车机推重车进翻笼，有效保证了操作人员的安全。 |
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