海华掘进头耙斗机改装
攻关人:张恒、毛田、武海华（集体）
单 位：中岭公司综掘八工区
一、前言
中岭公司掘进头使用的P60B型耙斗机，因斗子上的拱背槽和卸料槽笨重，造成电机负荷重，钢丝绳易断，易损件（刹车、尾轮、钢丝绳）经常更换。由于事故率高，导致影响工时，维护量大，安全系数低，材料消耗大等弊端。
二、攻关方案
将耙斗机喇叭口槽子、拱背槽、卸料槽全部拆除，只用主机。将主机（掉头）放在加工好的专用架子上，溜子机尾从架子下方经过，耙斗机斗子将矸石直接拉到溜子机尾。将原耙斗机跟皮带机尾，改装成现在耙斗机跟溜子机尾。
三、工作原理
耙斗机通过绞车的两个滚筒分别牵引主绳和副绳，使耙斗做往复运动,耙斗将煤、矸石耙到溜子机尾，实现装岩过程。（与改装前相同）。改装后耙斗机是由台车、传动部分(电机、绞车操作机构)、耙斗、导向轮及附近（尾轮和固定楔）等部分组成。
四、创效情况
该耙斗机改装后，保证了掘进出货排矸正常，赢得了打眼放炮时间，提高了工作效率，也确保了井下文明生产。3月份，综掘八工区掘进的21082运输顺槽：半煤岩巷道，梯形断面，S=11.8m2，进尺为108米，改装后4月份21082运输顺槽进尺为128米，单月进尺提高了近8.4%。
五、推广应用效果
耙斗机斗子不用上拱背槽和卸料槽，减轻了电机负荷，钢丝绳不易断绳，降低了事故率，减小了维护量，易损件消耗少，耙斗机司机操作更安全，钢丝绳不容易弹坏耙斗机前方顶部锚网。由于只用耙斗机主机，使整个机身体积小、重量轻，移动方便，减轻了劳动强度。现在耙斗机向前移2次一般80米（延两次溜子），皮带机尾向前延一次，减少了延皮带次数和调整皮带的时间。
胜喜刮板机链轮滚筒使用法
攻关人：钱胜喜
单 位：中岭公司运转工区
一、前言
中岭公司使用的764/160中双链刮板转载机和764/400中双链刮板运输机（面溜），因链轮滚筒在工作时只有一个旋向，造成链轮单向磨损严重，导致链轮滚筒更换频繁，增加了材料费用。
二、攻关方案
经现场反复观察、琢磨实践，认为如果将链轮所在的安装位置沿链轮滚筒所在的轴心线调头使用，那么，链轮被磨损的位置又是另一个旋向，这样经常调头，则可以提高它的使用寿命。
三、工作原理
运行中的刮板输送机的机头链轮滚筒，经仔细观察链轮滚筒的旋向从上至下，当链轮的轮齿带动链子运转时，同一轮齿上主要是朝旋转方向最前端的那一个面受力。因此，只要发觉机头链轮滚筒运转吃力或甚至不运转时，判明原因后，就可以及时将链轮轴调向，延长使用寿命。
四、创效情况
一个新滚筒的价值4800元，井下工作环境复杂，设备经常超负荷运转，事故频繁时，一个工作面一个月要更换1-2个滚筒。如果故障排查准确及时，迅速把链轮轴磨损严重的一面调向使用，每年则可节约材料费5.85万元。
五、推广应用效果
不论是哪一种刮板输送机的链轮滚筒或链轮，只要是它自身两端的规格一致，均可以采用每间隔半年时间在它的安装位置沿它所在的轴心线调头一次，以提高其使用寿命。这样，既提高了工作效率，又节省了大量的材料投入。
锚锤加工工艺改进
攻关人：李寿全
单 位：盛远公司综采工区
一、前言
井下施工帮锚所用的锚锤加工工艺，大多是卡口底座加废旧风钻钎焊接而成，经常因钻杆断裂而不能使用，影响工时。
二、攻关方案
原焊接的锚锤，风钻钎较细，受力面较小，而采用风钻钎套焊接，由于风钻钎套较粗，受力面增大，能有效提高寿命。具体做法：将70#圆钢加工的锚锤需接的一端内刨出一个直径为43毫米、深70毫米的孔窝，再在圆钢两侧竖刨出两道分别为宽15毫米的豁口，将风钻钎套装入孔窝后，分别从豁口处和孔窝边隙将风钻钎套和锚锤焊接牢固，使用时，将风钻钎插入风钻钎套，利用锤帮锚的冲力将插入风钻钎套内的风钻钎的一端钝成粗状，风钻钎即不能从风钻钎套内取出，从而与锚锤接成一套牢固的连接装置。
三、工作原理
采用风钻钎套焊接，增大风钻钎和锚锤的焊接深度和面积，施工时不易造成钻杆断裂而重新加工。
四、创效情况
改进加工工艺的锚锤一个可以使用一个月，而原先没有改进的一个月要用20来个，仅从区队成本上算，每月可节约成本600元，一年可节约7200元。
五、推广应用效果
这项锚锤加工工艺不仅提高锚锤使用寿命，节约成本，同时缩短了掘进施工影响时间，目前在综掘工区全面推广使用。
装煤机电缆维护方法
攻关人：赵国常
单位：盛远公司掘进一工区
一、前言
井下使用的装煤机电缆拖在地上，常会轧坏电缆，降低使用寿命，影响施工进度。
二、攻关方案
把一根油丝两头固定在巷道顶板的锚杆上，中间穿上用6毫米钢筋加工的活动式吊环卡钩，又在吊环卡钩上加上皮垫，然后把电缆挂在吊环卡钩内。
三、工作原理
开动装煤机工作时，装煤机的牵引电缆被固定在巷道顶板下的油丝上的吊环卡钩内，可以随装煤机的移动而自行滑动。
四、创效情况
这项维护装置，避免了电缆放置在地上被压坏的危险，同时不需要用人在装煤机后拖拉电缆。每月可节约拖拉电缆用工90个，35平方的电缆160元／米，电缆按原先每月损坏10米计算，可节约1600元。
五、推广应用效果
该项维护装置先后在三采区1675入水仓、轨道下反掘头、运输下山反掘头使用，效果良好，同时有利于文明生产。不足之处是安装和撤除时需要在3米多的高处作业。
综采面处理冒顶前探吊梁挂钩
攻关人：谭芳剑
单 位：那罗寨煤矿采煤一工区
一、前言
综采面因顶板破碎或各种原因造成工作面漏顶、冒顶，严重影响安全生产。
二、攻关方案
在ZY3400/13/32B综采支架前探梁上。用764溜子的链环从中间用氧气割成半圆挂钩，用1.35m长的工字钢做前探吊梁，分别在前探吊梁的两端各焊接上一扣链环。
三、工作原理
采用"穿板撞楔法"对工作面出现的漏顶、冒顶或严重片帮进行处理和预防。
在处理顶板破碎造成的漏顶时，先将采面槽控制，后将自制前探吊梁的两个半圆挂钩分别挂在综采支架前探梁的两侧圆孔内。挂牢前探吊梁后，将半圆木顶部用斧头砍尖，将半圆木从前探吊梁上穿出抵死煤墙，将半圆木用大锤打进煤墙内托住顶板垮落的煤和矸石。形成人工假顶，开动煤机清煤或人工清煤后及时将支架拉抵煤墙，避免顶板事故的扩大。（撞楔法）
在处理坚硬顶板发生的大冒高严重冒顶时，先将采面槽控制，后将自制前探吊梁的两个半圆挂钩分别挂在综采支架前探梁的两侧圆孔内。挂牢前探吊梁后，可根据现场情况选择穿工字钢，但穿上的工字钢靠煤壁的一端要掏梁窝并打上贴帮柱。每架支架穿工字钢的密度根据冒顶程度而定，工字钢穿好后，可在所穿工字钢梁上铺一、二层木料。（用这种方法可抵抗一定强度的顶部掉下大矸石对工字钢棚支护的冲击）最后将冒落下来的大矸石处理掉，开动煤机扫底清煤或人工清货、移溜后及时拉架，工字钢又自动被抵回老塘支架内，推移一、二排支架移抵煤壁后，再将穿入的工字钢取下。（穿板架棚法）
当工作面来压片帮造成端面距严重超宽时，可直接用半圆木或短工字钢从支架前探吊梁上穿入抵到煤壁，维护暴露面积过大的顶板、避免顶板垮落造成顶板事故。（穿板法）
四、创效情况
通过在我矿0131、2119两个综采工作面现场使用前探吊梁挂钩证明，使用前探吊梁挂钩在处理工作面漏顶、冒顶事故的时间上大大缩短（小型顶板事故可节约时间5小时以上，大中型顶板事故可节约时间10小时以上），更重要的是安全上有了保障。
五、推广应用效果
该前探挂钩适用于综采面发生的片帮顶板维护、漏顶、冒顶事故的处理。
电煤钻钎子接头改进法
攻关人：张兴元
单 位：那罗寨煤矿掘进五工区
一、前言
防突掘进工作面使用的电煤钻钎子没有接头，在使用电煤钻打考察眼时，无法完成所需的考察深度，影响生产。
二、攻关方案
将电煤钻钎子两端车出丝扣，加工一个接头，在打深眼时即可将钎子延长到所需的长度。
三、创效情况
以往每次考察只能打3米深的眼，通过加工该钎子接头，现在每次可打8至12米深，减少了环节，提高了工效。
四、推广应用效果
该接头已在全矿所有防突考察掘进头推广应用，使用效果良好。 |
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