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博力公司将“精细化”运用到经营管理中
作者:陆文莉    文章来源:水矿集团    点击数:    更新时间:2007-5-8

  在竞争日益激励的今天,满足现状就意味着落后,企业要生存和发展,就要不断地创新,但唯一不变的惟有精细化的管理。面对新的形势,博力公司不断的强化企业经营管理,以“夯实基础,科学管理、抓住重点、细化管理、严格考核”的管理思路,构建了以管理精细、服务精细、质量精细等一系列精细化管理目标,建立以创新、实施、考核、奖惩为一体的经营管理机制。

  一、精心策划实施方案

  近两年来,为使经营管理制度更加切合实际,博力公司由精细办、企管办、财务科、人力资源科等部门组成的考核小组,深入基层、深入车间开展广泛的经营管理调研活动,采用“望、闻、问、切”的方法,对博力公司当前在经营管理中存在的问题进行客观的“诊断”,寻找“症结”,对症处理。为使精细化管理各项制度更具有可操作性,使之更加细致和精确,考核小组牵头广泛的征求了管理层及基层单位的意见,对于充实和完善博力公司经营管理起到重要的作用。

  二、梳理系统、完善管理程序和规章制度

  1、加强财务管理体系

  在原有的管理制度基础上,进一步完善 “成本分级控制,资金收支预算” 的模式。通过细致、科学的测算编制全年盈亏成本费用指标,将有关成本项目分解落实到有关责任部门。每年年初,财务科根据公司上年完成产值、产量、利润及成本控制情况编制各成本计划和项目控制指标,重点将材料、工资、修理费、动力、其他及可控性成本费用指标,下达给企管科、工资科、财务科和其他有关部门进行控制。实行了财务收支两条线管理,对各种收支统一纳入财务进行管理,为充分调动管理部门和成本控制责任部门的积极性和责任心,保证成本控制在计划之内,建立了各项罚没收入等专项基金管理办法,细化各项财务收支、资金支付的标准、程序和范畴。进一步规范财务管理制度,使财务工作真正起到了反映和监督的职能。

  2、规范材料管理制度,下移工作重心

  由于博力公司属煤机制造修理企业,材料消耗量较高,每年的任务指标完成好坏,材料消耗多少直接影响利润指标的完成,因此这两年来材料管理作为成本费用控制的重中之重,为明确责任,博力公司将各项材料管理、修理费等统一纳入经营管理进行承包,2006年制定了《材料领用管理办法》、《废旧物资回收、修旧利废管理办法》等管理办法,建立了有效的材料、工具领用管理制度。

  (1)完善材料计划的管理规定。在每周的调度会和每月生产作业计划会上由公司总经理召集,分管领导和各生产车间、辅助部门的负责人参加,根据生产任务的安排情况,审核各单位材料消耗明细计划。供应公司按计划批料、备料,各使用单位按计划领料,实行定额、计划、管理责任分解落实,从计划管理的源头来控制材料费用的支出。

  (2)在控制材料成本方面,要从堵塞漏洞、减少浪费入手,把好材料购买、验收、领用关,严格控制材料消耗,做好基础资料,按年、季、月编制成本、费用滚动计划,把各项计划指标层层分解落实到车间具体的责任人,做到事事有人抓、有人管。同时在各种非生产性支出控制方面,继续推行《关于严格控制非生产性支出的规定》,加大对招待费、办公费、电话费、差旅费和小车维修费支出的管理和监督力度,确保各种费用的下降。

  (2)规范材料审批程序,明确材料审批职责。要求使用单位要建立健全材料审批台帐,同时规范了两用材料的领用制度,对公用工具要以车间为单位办理领料手续,按使用单位进行配备;对个人工具要严格以人力资源科开具的调令、及使用期限进行配备。建立了批料人员审批工作制度,要求批料人员要树立安全生产的服务意识,严格遵守批料规定,做到不牟私利。经常深入现场了解生产情况,掌握材料消耗动态,从而防止材料的流失。

  (3)实施公司内部市场化运作,每月对各车间原材料在产品进行盘库,有效地控制生产成本,保证生产的正常运行,为全公司的经济良好发展起到的作用。

  (4)着重现场管理,坚持深入一线检查制度,为强化生产一线经营管理行为,以求做到“物在其位,物有其为”,杜绝浪费,促进节约为目的。博力公司每月组织有关部门开展现场检查,突出现场细化管理的过程,要求各基层单位在材料管理上做到既要抱“西瓜”,又要捡“芝麻”。制定检查制度,突出强化车间的现场管理和现场监督,制定现场管理的具体办法和检查标准,对车间及管辖内散失、浪费、丢弃的材料进行处罚,严格考核,以此制度来减少材料乱丢、乱放现象的发生。同时,在原材料检查内容的基础上扩展了设备管理、质量管理、安全管理的检查范围,此外,对专用工具、设备配件等物资领用严格执行以旧换新制度,对在回收后的材料物资能维修、改造的,进行再利用,要做到有旧的不领新的,能修复的决不报废,从而将回收复用工作变成为该公司节约材料的重要手段之一,使我公司的精细化管理不断的向纵深方向发展。

  3、规范物流程序,降低库存资金。

  博力公司根据当前供应管理基础工作薄弱,库存积压物资较多的现象,对影响库存资金增大形成的原因进行了分析,由于历史原因及资金紧张的影响,造成了当前设备老化,使产品质量不合格造成返修,材料使用不当造成浪费,横向扯皮造成延工误时等,都可能使材料消耗增大。这些因素的出现,增加了公司管理的盲目性、无计划性,最终使材料库存增加。所以博力公司在经营管理中将生产管理与经营管理有机的结合起来,尽量地克服生产管理与经营管理不协调的现象发生,以此实现精细化管理。

  4、强化质量管理,提高产品和服务质量

  质量是企业的生命,没有好的产品质量就没有市场,“以质量求生存”应该是企业一贯遵循的指导思想。博力公司利用当前煤炭市场产销两旺的形势,树立“博力”品牌形象,以适应当前煤炭市场的不同需求,为此,在产品质量管理上一是要加强技术管理,再次要依章进行现场管理,要求安质办、技术科等部门实现工作重心下移,协同调度重点控制产品质量,着重加强安全管理,从而促进全公司经济效益不断提高。

  5、建立员工绩效工资考核办法

  首先进一步规范劳动用工制度,科学的制定计件工资定额标准,量化绩效考核办法,强化工资分配的考核监督职能。在全公司范围内实行绩效工资两级考核体系,将员工的工资收入同工时定额、质量、安全、出勤等指标进行挂钩,对副科以上干部按照生产任务完成情况、安全质量等指标和精细化管理、党务工作进行绩效考核,工资收入由公司统一支付。避免了绩效工资的支付流于形式,走过场的现象;建立了工资基金专户,规定了奖金发放的范围及提取标准。这些措施使博力公司劳动工资管理更加规范。

  6、追求“零缺陷”,保障设备性能

  为不断加强设备运行的可靠性,确保设备安全、经济正常运行,提高设备的利用率,该公司将设备交给机电工区统一归口管理,规范了设备的使用程序,要求各单位成立专职的设备管理网员,例如:设备使用单必须注明出厂日期、设备名称、型号、台数及安装使用地点;为防止设备损坏现象发生,对损坏设备必须建立台帐,做好设备名称、规格型号、使用期限、损坏程度一一记录;其次,在使用上要求各单位设备在现场必须摆放整齐,悬挂标志牌,同时加强设备的检修力度,强化设备性能的可靠性,提高其开机率,不断降低设备的机械事故,重点加强设备管理的考核力度,这些做法都是精细化管理的具体体现。

  三、通过考核、奖励、处罚等手段推进精细化管理

  为强化经营管理,近两年来博力公司加大对各项指标考核力度,成立以总经理为组长的经营管理监督考核领导小组,要求考核小组在遵循客观公正、公开透明、全面准确,及时有效的原则上,对各车间和辅助部门的承包费用分项考核。例如:对销售公司实行销售任务、货款回收、销售费用同工资总额挂钩考核,工资基数同销售任务完成情况同比例下浮工资总额基数,老款回收按10%提取效益工资。又如物管中心物业收费人员按上缴财务的卫生费、房屋租赁收费额的50%提取工资,家属区水电费额达到80%以上时按比例提取效益工资,其中80~85%按收费差额的20%,86~90%按收费差额的25%,91~95%按收费差额的30%等等。

  四、不折不扣的执行精细化管理方案

  博力公司为不断的贯彻执行好精细化管理的各项制度,去年年初采取有计划、有步骤的推进精细化管理的实施。文件下发后,公司领导多次组织召开座谈会,听取相关部门的意见;同时加强了对基层经营管理人员业务培训工作,采取集中学和自学的方式,向他们灌输经营管理理念,如学习《细节决定成败》、《砍掉成本》等等一系列经营管理规定,截止目前已举办培训班六期,大大的提高了公司基层经营管理人员的经营意识。除此之外,还通过宣传、看电教片等传播手段,宣传公司的经营管理制度,使精细化管理标准深入人心,使得人人了解经营,人人关心经营的良好氛围。

  五、精细管理的实践,取得显著成效及新思路

  自博力公司对生产经营实施精细化管理以来,取得显著成效,2006年计划产值4800万元,实际完成产值6704.74万元,完成计划的139.68%,同比增加1927.02万元。计划利润110万元,实际完成293.97万元,完成计划的267.24%万元。销售收入计划完成4800万元,实际完成6641.91万元,完成计划的138.37%,同比增加1814.28万元;计划成本5633.84万元,实际5012.28万元,实际比计划降低621.46万元;去年发放职工工资812.15万元,同比增加139.83万元,安全生产实现零事故。

  六、开展精细化管理的新思路

  为进一步推动博力公司持续、高效、健康发展,实现经济效益最大化。博力公司以构建“和谐博力”为主题,以立足老厂、发展新厂的实际,按照成本最低、投入最少、效率最高、质量最优的要求,把精细化管理与市场化相结合,用市场经济的手段抓管理,建立“精细集约、质量效益”型的管理新模式,来解决工作标准不高、过程控制不细、制度执行不严等问题,进一步推动博力公司持续、高效、健康发展。一是树立“从点滴做起,从毫厘省起”的成本观,精打细算降消耗。坚持把管理的触角延伸到每个岗位,精细到每个环节,以内部市场化为手段,制订材料、工资、电力、修理费等与承包经营相配套的办法。各车间分别制定出台了《内部市场化运作管理办法》、《当月材料耗用明细》、《成本控制管理办法》、《内部经营管理办法》等管理办法加强成本管理。此外,博力公司采取多种有效措施大力压缩成本支出,实行业务招待费及销售费用由总经理及办公室负责,超支扣罚其工资;制定辅助单位的成本考核办法,约束辅助部门采购计划,预算管理制,采购计划申请必须由单位主管领导签字、标明用途,大宗物资采购采取竞争性采购;对库存产品分类清理、分项销售,使库存产品在原有的基础上下降。同时,该公司还把成本(盈亏)控制指标与每月的生产作业计划同时下达,以确保指标的完成;严格控制各种非生产性支出,加大对招待费、办公费、电话费、差旅费和小车维修费支出的管理和监督力度。

  二是“四定”工作实施精细化,优化人力资源配置,提高劳动生产率。全面实行“按需设岗、公开竞聘、择优聘任、合同管理”的全员岗位聘任制,科学合理地做好各类人员的定编、定岗、定员工作。深化“三项制度”改革是人力资源管理中的一项重点基础工作,它涉及到每位职工的切身利益。为此,要坚持“以人为本”和“公开、公平、公正”的原则,把贯彻执行公司“四定”工作要求,全面实行定员管理作为转换企业经营机制,改善工资分配制度,提高企业管理水平的重要举措。通过人力资源的优化配置,使机构设置和人力资源配置更科学,按照岗位定人员、定工资和多劳多得,不劳不得的原则分配,不断提高劳动生产率,降低人工成本,增强产品的市场竞争力,进一步提高企业的经济效益。
 
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